Alege configurația potrivită pentru linia ta de producție. Fiecare pachet include suport tehnic și actualizări de firmware.
De la analiza cerințelor dimensionale până la validarea în bandă – patru etape tehnice verificate pe linii de producție reale.
Inginerii noștri analizează materialele, toleranțele și ritmul de producție direct pe amplasament. Se stabilesc parametrii senzorilor multispectrali și ai laserelor 3D în funcție de tipul defectelor vizate.
Se montează camere industriale, surse de iluminare controlată și profilometre laser pe structura existentă. Se calibrează matricea de diode spectrale și se sincronizează cu encoderul benzii.
Pe baza eșantioanelor cu defecte reale se antrenează rețeaua neuronală convolutională pe unitatea VisionCore X1. Se validează acuratețea sub 0,02% eroare și latența sub 5 ms per cadru.
Sistemul rulează 72 de ore în regim de producție fără intervenție. Se generează rapoarte de conformitate și se ajustează pragurile de respingere automată. Livrarea include documentația de integrare și suportul remote.
Integrăm senzori spectrali, camere de mare viteză și sisteme laser 3D pentru detectarea automată a defectelor micrometrice în flux continuu. Fiecare soluție este calibrată pentru medii industriale severe și standarde de calitate stricte.
Explorează tehnologiile01
Identifică variații de culoare și textură invizibile ochiului uman pe materiale compozite, cu acuratețe sub 0,02% eroare.
02
Profilometru laser certificat IP65, rezistent la vibrații, pentru control dimensional al pieselor metalice și plastice.
03
Unități bazate pe FPGA și GPU care rulează rețele neuronale direct pe linia de producție, cu latență sub 5 ms.
04
Compatibilitate universală cu camere industriale existente, fără modificări hardware majore pe bandă.
05
Comparare directă cu modelul CAD și generare de documentație standardizată pentru audituri de calitate.
06
Echipă de ingineri specializați în montaj, configurare și mentenanță a sistemelor de viziune artificială.